雨中行修缮徐州彩钢瓦厂房屋面丙烯酸防水涂料 1 布 3 涂施工流程

一、施工前准备

1. 人员配置

• 施工班组：持证高空作业人员 3-4 名、技术负责人 1 名、质检人员 1 名（全程旁站监督）。

• 岗前培训：明确 1 布 3 涂工艺要点、徐州地区施工禁忌（如高温 / 低温时段规避）及安全规范。

2. 材料与设备准备

• 核心材料：丙烯酸防水涂料（耐温 - 25℃~85℃，固含量≥65%，适配徐州气候）、聚酯无纺布（克重≥200g/㎡，抗撕裂）、彩钢瓦专用防锈底漆、密封胶（适配金属基材）。

• 施工设备：高空作业平台（脚手架 / 吊篮）、角磨机（配除锈砂轮片）、高压水枪（80MPa）、吹风机、搅拌器、滚筒、毛刷、刮板、卷尺、湿度计、厚度检测仪。

3. 现场条件确认

• 气候要求：避开雨天、大风天（风力≥5 级），徐州夏季选择早晚施工（避开 35℃以上高温），冬季施工环境温度≥5℃。

• 现场清理：移除屋面杂物、设备障碍物，划定施工区域并设置安全警示标识。

二、基层处理（关键前置工序）

• 除锈：采用 Sa2.5 级无尘除锈工艺，角磨机搭配钢丝刷清除彩钢瓦表面锈蚀、氧化皮，工业粉尘厚重区域用高压水枪冲洗。

• 清洁：高压水枪冲洗后，用吹风机吹干，确保屋面无油污、粉尘、积水，露出金属本色。

• 修补：螺钉松动处更换不锈钢新钉并拧紧，孔洞、裂缝用彩钢瓦专用腻子填补，搭接缝处先打密封胶预处理。

• 干燥检测：基层含水率≤9%（湿度计检测），否则暂缓施工，避免涂层起鼓脱落。

三、节点强化处理（防渗漏重点）

• 重点节点：彩钢瓦搭接缝、螺钉处、屋脊、檐口、天沟、风机底座、管道根部等易渗漏部位。

• 施工步骤：

1. 先涂刷 1 遍丙烯酸防水涂料（厚度≥0.5mm），确保节点全覆盖。

2. 立即铺贴聚酯无纺布，宽度≥200mm，用刮板压实，避免气泡，确保无纺布完全浸透涂料。

3. 无纺布贴合后，再涂刷 1 遍丙烯酸防水涂料（厚度≥0.5mm），形成节点专属加强层。

四、1 布 3 涂核心施工流程

1. 第一涂（打底涂层）

• 基层与节点强化层干燥后，均匀涂刷第一遍丙烯酸防水涂料，厚度≥0.6mm。

• 涂刷方向：沿彩钢瓦波纹方向顺涂，确保涂层无漏涂、流挂，边角处用毛刷补涂。

• 干燥间隔：25℃环境下≥6 小时，以涂层表干（手指触摸不粘手）为准。

2. 第二涂 + 无纺布铺贴（核心增强层）

• 第一涂表干后，涂刷第二遍丙烯酸防水涂料（厚度≥0.6mm），随即铺贴聚酯无纺布。

• 无纺布铺贴：沿屋面流水方向铺设，搭接宽度≥100mm，用刮板从中间向两侧压实，排出空气，确保与涂料完全贴合、无褶皱。

• 补涂处理：无纺布铺贴后，立即用涂料涂刷覆盖，使无纺布完全浸透，厚度≥0.4mm，形成 “涂料 - 无纺布 - 涂料” 复合增强层。

3. 第三涂（面涂封闭层）

• 第二涂及无纺布增强层实干后（25℃环境下≥8 小时），涂刷第三遍丙烯酸防水涂料。

• 涂刷方向：与第一涂方向垂直交叉，确保涂层均匀致密，总干膜厚度≥2.0mm。

• 细节处理：屋面边缘、女儿墙等部位额外多涂 1 遍，宽度≥150mm，提升收口密封性。

五、质量验收与检测

• 过程验收：每遍涂层及无纺布铺贴后，质检人员现场检查，无漏涂、气泡、褶皱视为合格。

• 厚度检测：用厚度检测仪随机抽检（每 100㎡≥3 个点），总干膜厚度≥2.0mm，单点厚度不低于设计值的 85%。

• 闭水试验：涂层完全实干后（25℃环境下≥24 小时），屋面蓄水 10-15mm，保持 24 小时，屋面下方无渗漏、无湿润痕迹即为合格。

• 电火花检漏：对化工厂房等特殊场景，额外进行 3000V 电火花检漏，无击穿现象视为合格。

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